Suministro de repuestos | Piezas originales para plataformas de perforación

Suministro de repuestos

Nuestra empresa ha establecido un sistema de suministro de repuestos centrado en nuestras propias capacidades de producción, demostrando ventajas significativas en la cadena de suministro. Apoyándonos en una base de producción de más de 23.000 metros cuadrados, más de 450 equipos avanzados y cientos de trabajadores cualificados, hemos logrado el diseño y fabricación independiente de componentes centrales de las máquinas de perforación, asegurando la coherencia de la calidad, la compatibilidad técnica y la estabilidad del suministro de repuestos desde la fuente. Esta capacidad de integración vertical profunda nos permite mantener dinámicamente un gran inventario de repuestos, cubriendo no solo los consumibles habituales sino también componentes clave, formando así una red de respuesta rápida y precisa para repuestos. Nuestro equipo de servicio puede movilizar recursos rápidamente para ofrecer un soporte posventa cómodo y eficiente a clientes globales, asegurando el funcionamiento continuo y estable del equipo y eliminando por completo las preocupaciones de los clientes.

Proceso de Servicio Postventa

El cliente presenta una solicitud de servicio

Recibe la solicitud y crea un archivo

Clasificación preliminar de problemas

Juicio de demanda de servicio in situ

Juicio a nivel de culpa

Archivo de registros

Seguimiento de la satisfacción del cliente

Recordatorio de mantenimiento preventivo regular

Guía de puntos clave del mantenimiento de plataformas de perforación

1. El proceso de control de calidad en cadena cerrada completa

Detener la máquina y garantizar la seguridad

Apaga el motor y quita la tecla de arranque.
Cuelga un cartel de "Bajo mantenimiento, no operar" en el panel de control.
Realiza alivio de presión en el sistema hidráulico para evitar acciones accidentales.

Equipo de protección individual (EPP): llevar casco, gafas de seguridad, guantes y botas con punta de acero

2. Lista diaria de verificación (antes de la operación)

Número de serie	Elementos de inspección	Estándar/Método
1	Nivel de aceite hidráulico	El nivel de aceite debe estar en la línea central del cristal de mira (comprueba cuando la máquina está fría).
2	Aceite de motor	Comprueba que hay emulsificación (agua) entre las marcas de la varilla medidora.
3	Refrigerante	El nivel de refrigerante en el depósito debería estar entre MIN y MAX.
4	Filtro de aire	Observa el indicador; Limpia/recoloca si se activa una alarma roja.
5	Tubería de perforación, herramientas de perforación	Inspeccionar el desgaste y las grietas; Limpia los roscos y aplica grasa.
6	Cuerda metálica (si procede)	Sin cables rotos, aplanados, tordos, bien lubricado.
7	Ajuste de tornillos	Recomprobación de par motor para componentes críticos (mástil, plataforma giratoria).
8	Instrumentos y alarmas	No hay alarmas anormales tras el arranque, las lecturas de los instrumentos son normales.

3. Calendario de mantenimiento periódico

Mantenimiento semanal (50 horas)

Sistema hidráulico: Revisa todas las tuberías hidráulicas para detectar fugas y desgaste. Limpia el filtro hidráulico de retorno de aceite.
Sistema eléctrico: Comprueba si los terminales de la batería están fijados y libres de corrosión. Limpia el polvo de la superficie del mando y el sensor.
Lubricación: Aplica la grasa de litio especificada en todos los puntos de lubricación (accesorios de latón), especialmente en los rodamientos de giro, los ejes de polea y los ejes de los pasadores del cilindro

Mantenimiento mensual (250 horas)

Sistema hidráulico: Revisa todas las tuberías hidráulicas para detectar fugas y desgaste. Limpia el filtro hidráulico de retorno de aceite.
Sistema eléctrico: Comprueba si los terminales de la batería están fijados y libres de corrosión. Limpia el polvo de la superficie del mando y el sensor.
Lubricación: Aplica la grasa de litio especificada en todos los puntos de lubricación (accesorios de latón), especialmente en los rodamientos de giro, los ejes de polea y los ejes de los pasadores del cilindro

Cada seis meses (1500 horas) o mantenimiento anual

Sistema hidráulico: Revisa todas las tuberías hidráulicas para detectar fugas y desgaste. Limpia el filtro hidráulico de retorno de aceite.
Sistema eléctrico: Comprueba si los terminales de la batería están fijados y libres de corrosión. Limpia el polvo de la superficie del mando y el sensor.
Lubricación: Aplica la grasa de litio especificada en todos los puntos de lubricación (accesorios de latón), especialmente en los rodamientos de giro, los ejes de polea y los ejes de los pasadores del cilindro

4. Almacenamiento a largo plazo (más de 3 meses)

Limpieza a fondo

Enjuaga bien el taladro, especialmente las roscas de la varilla y la varilla del cilindro hidráulico.

Tratamiento de la prevención de la roya

Aplica aceite antióxido en todas las superficies metálicas expuestas (incluidos los tubos de perforación). Cuando se retrae la varilla del cilindro hidráulico, aplica mantequilla y cúbrela con una funda protectora.

Mantenimiento del motor

Cambia el aceite del motor, llena el depósito de combustible hasta su capacidad y añade conservantes. Desconecta el terminal negativo de la batería y cárgala una vez cada 3 meses.

Neumáticos/Pistas

Eleva el equipo para que los neumáticos y las orugas estén fuera del suelo y evitar deformaciones.

Estado del récord

Haz fotos para registrar el estado del equipo y archivar el registro de mantenimiento.

5. Para condiciones laborales especiales

Condiciones operativas	Enfoque adicional en el mantenimiento
Zonas de alta humedad/costeras	Aplica spray antióxido y aislante en todas las conexiones eléctricas
	Inspecciona semanalmente las fundas de cable para detectar daños
	Sustituye la grasa de los rodamientos por una tipo impermeable
Climas extremadamente fríos (por debajo de -20°C)	Utiliza aceite hidráulico de bajo punto de vertido y gasóleo
	Instalar el dispositivo de precalentamiento del motor
	Calienta a baja velocidad durante 15 minutos antes de la operación hidráulica
Construcción continua de alta intensidad	Revisa la temperatura diaria del aceite hidráulico (no superando los 85°C)
Construcción continua de alta intensidad	Componentes críticos de repuesto (como paquetes de sellado, sensores) en el lugar
Ambiente con alto polvo (desierto, mina)	Limpia el filtro de aire en cada turno
	Inspecciona el armario eléctrico para asegurar el sellado; Instala un ventilador de presión positiva
	Expulso polvo de los radiadores a diario

6. Registros de mantenimiento y sugerencias de digitalización

Plantilla de formulario de registro en papel

Proporciona un formulario Excel/PDF sencillo, incluyendo fecha, horas, proyecto, piezas de repuesto y columna de firmas.

Sistema de códigos QR (recomendado)

Coloca un código QR único en el cuerpo del taladro, que enlaza con:

Vídeo de mantenimiento multilingüe
Manual de piezas electrónicas
Portal online de notificación de fallos

Servicio de alerta temprana

Los clientes pueden registrar sus dispositivos para recibir recordatorios regulares de mantenimiento por correo electrónico (calculados en función del horario de operación).

7. Respuesta de emergencia

Se ha filtrado una gran cantidad de aceite hidráulico

Para la máquina inmediatamente.
Localiza el punto de fuga y aplica cinta/sellador que detenga fugas para un tratamiento temporal.
Contáctanos para obtener kits de sellado de emergencia (entrega exprés internacional en un plazo de 24 horas)

Fallo en el sistema de control

Para la máquina inmediatamente.
Localiza el punto de fuga y aplica cinta/sellador que detenga fugas para un tratamiento temporal.
Contáctanos para obtener kits de sellado de emergencia (entrega exprés internacional en un plazo de 24 horas)

8. Información sobre el pedido de repuestos

Lista recomendada de repuestos comúnmente almacenados

Juego completo de filtros hidráulicos, pernos de conexión de varilla de perforación y tuercas de bloqueo, mangueras piloto de aceite (piezas de desgaste), kit de fusible y relé

Método de ordenación

Proporciona el número de serie del equipo y el número de dibujo de la pieza, y puedes hacer el pedido a través de nuestra página web oficial o agente designado.
Los pedidos urgentes marcados con "Urgente – Proyecto Abajo" recibirán un procesamiento acelerado.

Si necesitas más servicios,
No dudes en ponerte en contacto con nosotros a través de los siguientes métodos

Correo postventa

sales@xingdamachinery.com

Línea directa 24 horas

+86 189 8659 6914

¿Obtener una cotización?

Si está interesado en alguno de nuestros productos o desea realizar su pedido personalizado, no dude en contactarnos. Esperamos establecer relaciones comerciales exitosas con usted.

Contáctanos